7月30日，中国工程院院长周济、华中科技大学党委书记路钢、校长丁烈云、常务副校长邵新宇、机械学院院长丁汉一行莅临武汉天昱智能制造有限公司（以下简称“天昱智造”)，考察调研了张海鸥教授技术团队发明的“智能微铸锻”增材制造技术与装备，对张海鸥教授技术团队在金属3D打印领域取得的创新性成果给予了充分肯定。

张海鸥教授向周济院长一行简要介绍了天昱智造的成立与发展、主要产品及应用领域等情况。天昱智造由中钢设备有限公司发起设立，是一家立足金属3D打印、金属部件修复与再制造、工业智能等领域，集订制生产、设备研发、技术服务于一体的高新技术企业，可为客户提供金属快速制造的成熟解决方案。

在交流过程中，张海鸥教授向周院长一行介绍了拥有国家与国际发明专利的智能微铸锻增材制造技术的原理，详细介绍了自主研发的柔性变胞机构、自动铸锻铣机构、检测控制装置等，并现场演示了舰船螺旋桨的加工制造工艺过程。

智能微铸锻增材制造技术突破了传统制造铸锻分离、依赖巨型锻机、长流程高能耗重污染的模式，解决了常规3D打印金属零件有铸无锻、各向异性的问题。在承接西航委托的发动机过渡段项目中，采用该项技术加工出性能超越锻件的发动机过渡段零件，冶金质量通过乌克兰航空发动机标准严格检验。西航工艺技术中心专家鉴定认为：该技术突破了现有金属3D打印技术性能与可靠性不及锻件的瓶颈，达到国际领先水平。

智能微铸锻增材制造技术可广泛应用于航空航天、核电工业、武器装备、海工舰船、高铁、汽车、石化、冶金等行业，能实现航空发动机、燃气轮发动机、舰船推进器、高铁部件、汽车模具等高端装备关键零部件的绿色、高效、低成本制造，具有重大的工程推广价值和发展前景。 周院长对张海鸥教授多年来的努力和坚持给予了高度评价，认为张教授团队研发“智能微铸锻”增材制造技术是一项颠覆性的创新工作，对中国乃至世界的的高端装备智能制造具有重大意义，并期望该技术尽快实现产业化并推向市场，为我国高端装备零部件的制造做出更大贡献。