2020年5月26日，由中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称“中钢设备”）EPC总承包的山钢股份莱芜烧结系统综合升级项目(简称"莱芜烧结升级项目")2#烧结机成功热负荷试车。
创造同类项目最短工期纪录
莱芜烧结升级项目主要建设内容为大型环保、节能、高效烧结机及配套烟气脱硫脱硝、环境除尘系统、公辅介质等设施，包括2台480㎡烧结机，配套燃料仓库、成品筛分室等，年生产合格烧结矿1150万吨。
莱芜烧结升级项目是山东钢铁集团新旧动能转换工程的先期项目，也是2019年济南市春季集中开工的重点项目之一，自开工以来就备受关注。
项目于2019年5月21日才真正开始动土施工。项目执行过程中，各种困难频频出现，极端天气、新冠疫情...项目经理开玩笑地说："就连台风'利奇玛'也不放过我们。" 即便如此，整个团队始终坚守"客户至上"的信念，敢于和时间赛跑。2019年12月25日，项目团队顺利完成了1#烧结机的热试，实现了绝对工期比计划缩短一半的奇迹，更创下同类项目最短工期的纪录。
受新冠疫情影响，在复工复产初期，人员返场管控严格、材料设备供应滞后，项目团队积极与多方协调沟通，打破常规、采取"穿插、分割、围点打援"战术，专攻2#生产线最关键的作业面，确保按计划推进建设。在全团队加速复产的努力下，1#烧结机保持良好稳定运行，2#烧结机主厂房从基础开挖到厂房封顶，仅用了短短82天时间。2020年5月26日2#烧结机成功热试，标志着整个烧结升级项目全线投产。
2#480㎡烧结机成功热负荷试车
实现经济和环境协同发展
在莱芜烧结升级项目上，中钢设备不仅采用了超前的技术，其致力打造低碳绿色产业的理念也与山钢集团积极延伸产业链条，努力向智慧化、绿色化发展的目标高度一致。整个项目秉承"智能制造、绿色环保、低碳低耗"的设计理念，使用的也是当前国内最先进的工艺技术装备。比如，清洁的生产工艺和先进高效的末端治理技术、环冷机余热发电、热量回收工厂采暖等等。
以投产并运行良好的1#烧结机为例，目前单机日产已达18,000吨，烧结机机头烟气在基准含氧量16%的条件下：
? 颗粒物、二氧化硫、氮氧化物每小时均值排放浓度保证值分别小于10毫克/立方米、35毫克/立方米、50毫克/立方米；
? 氟化物（以F计）每小时均值排放浓度保证值小于3.0毫克/立方米；
? 二噁英类每小时均值排放浓度保证值小于0.5ng-TEQ/m3；
? 铅及其化合物每小时均值排放浓度保证值小于0.9毫克/立方米。
不仅如此，环境除尘系统的良好运行有效减少了颗粒物、二氧化硫、氮氧化物等污染物排放，同时将副产品回收利用，真正实现经济和环境协同发展。
中钢设备项目团队以"黄沙百战穿金甲，不破楼兰终不还"的气概，完成项目建设
莱芜烧结升级项目的顺利投产，为中钢国际与山钢集团的第一次合作画上圆满句号。山钢集团向把莱芜片区打造成为城市钢厂绿色发展样板、反哺社会的目标迈进了一大步。中钢国际坚韧不拔、迎难而上，秉承"高效卓越、务实创新、合作共赢"的价值观，为客户交上了一份圆满答卷！
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中钢国际EPC总承包山钢莱芜烧结升级项目全线投产