大寒时节，美丽春城送来喜讯——由中钢国际全资子公司中钢设备有限公司EPC总承包建设的武钢集团昆明钢铁股份有限公司（简称"昆钢"）80万吨/年棒材项目成功热试。项目于2022年1月13日成功热试，一根轧件顺利上冷床，客户十分满意。项目成功热试为投产奠定了坚实基础，不仅能弥补昆钢Φ25mm及以上规格热轧带肋钢筋的空缺，还有效优化了客户的产品结构、提高产品形象和市场竞争力。

2020年，昆钢积极响应国家号召、深化供给侧结构性改革、加快新旧动能转换、推动企业迈向高质量发展，规划打造精品钢材生产基地。80万吨/年棒材项目作为其组成部分，迎来了"改头换面"的机会，这份重任交到了中钢设备的肩上。

棒材项目年产量80万吨，主要产品为Φ25?50mm热轧带肋钢筋和热轧圆钢。项目于2020年12月21日项目正式破土动工，2022年1月13日，热试Φ25mm热轧带肋钢筋成品顺利上冷床，钢筋尺寸满足GB/T1499.2-2018国家标准要求。

项目热试画上圆满句号，中钢设备项目团队获得客户的高度认可，负责人高兴地说，"这是团队为自己赢得的虎年礼物"。


中钢设备项目团队采用了先进成熟的生产技术和装备，保证轧线产量高，性能优，能耗低。他们还前瞻性为客户考虑，在保证项目以生产螺纹钢为主的基础上，预留了优特钢的改造空间，项目具备轧制生产合金结构钢、耐磨钢、齿轮钢、钛及钛合金等优特钢产品的能力。

得益于中钢设备特有的双极控轧控冷技术和控轧控冷装备，产品晶粒度等级提升2个等级，同时取消或降低钒、铌、钛等昂贵微合金元素添加，降低锰合金用量，为客户降低成本。

项目团队坚持超低排放标准，采用热装热送技术，实现建设洁净化、生产绿色化、节能降耗。坯料全部为连铸坯，轧制建筑用钢时采用辊道热送热装技术，单根送坯更快捷、坯料温度更高更均匀，轧制其它钢种时采用冷坯上料，与炼钢衔接顺畅，节能降耗。

要绿色化，也要智能化。中钢设备还运用了最先进的智能制造技术为项目赋能，让生产过程高度自动化、高效化、少人化变成现实。项目负责人表示："我们把物联网、人工智能等技术应用到轧钢生产管控中，旨在为客户建设轧钢集控中心，实现对生产过程的一体化管控和智慧监控。" 目前，昆钢棒材项目在岗操作人员一班约45人，相比传统棒材项目，人员数量减少约25%。


在昆钢这个精品钢材生产基地上，中钢设备和不少其他总承包方同台竞技。项目负责人说道："心里一直有个声音在回响，那就是不能输。"项目团队积极学习他方长处，发挥自身优势、迎难而上、加快建设步伐。

他们始终把科学管理、优化方案放在首位；根据工程的特点、难点和外围制约因素，不断探讨、调整，以形成适合本项目且操作性强的施工方案；突出的组织规划和灵活应变能力也让他们更高效、更有战斗力。

8月15日前完成轧机5米平台的土建施工，在客户眼中是一个极具挑战的任务，中钢设备项目团队做到了。在比同类项目晚4个月签订合同的情况下，追平进度、同期热试，这是一个mission impossible，中钢设备项目团队也做到了，赢得了客户的一致好评。

▲ 中钢设备项目团队负责人与客户代表合影留念（右二为昆钢环保搬迁改造项目指挥部副指挥长熊建良，

左二为昆钢棒线项目部项目经理&轧钢厂厂长李瑞彪）

这是中钢设备踏入2022年来第一个成功热试的项目。因为秉承"超越期待"的理念，因为怀揣"客户至上"的信念，项目团队用实干苦干、先进的技术和管理，赢得了客户频频点赞。项目团队已经重返岗位，投身于接下来的投产、达产。他们将勇毅笃行，力求为客户打造标杆项目、巩固中钢设备在长材轧制领域的"领头羊"地位！