中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称"中钢设备"）在长材轧制领域再添喜讯。3月19日，由中钢设备EP承建的建龙西林钢铁有限公司（简称"建龙西钢"）160万吨/年双高棒项目完成热试，比原定计划提前57天，目前保持高效稳定运行。中钢设备为客户成功打造了样板工程，也为彼此的首次合作画上圆满句号。

该项目是建龙西钢实现产品升级的重点项目。在"高产、高质、高效、低成本、智能化"的理念引领下，项目创造新纪录。

中钢设备项目团队克服最低达零下35℃的极寒天气等困难，仅用9个月完成了项目建设，成功为客户打造了一个标杆项目——规格为Φ12.0mm~Φ16.0mm、年产160万吨的双高棒——创造了在高寒地区同类项目最短建设期的成绩。

项目团队负责人回忆起项目从无到有："时间飞逝，我们将设计方案提交客户的情景还历历在目，转眼间就投产了"。感叹时间流逝，他更感谢客户给予的信任和支持。"从签订合同到项目落成，一路上我们获得了来自建龙西钢方方面面的支持，彼此的信任也随之增长。"

基于中钢设备在高端长材轧制领域的领先技术和丰富经验，自项目成功热试以来，项目团队持续进行调试优化，轧制速度稳步提升。φ12mm规格棒材轧制最终日产可达4500-4800吨。

3月31日，φ12mm棒材实现36m/s稳定轧制；
4月3日，φ12mm实现38m/s速度稳定轧制，
4月8日，φ12mm轧制速度再提升，达到40m/s。

项目运用了中钢设备的自主棒材轧制技术，以及五机组28架高刚度轧机、高速上钢系统等核心设备，是行业前沿水平：

● 采用了中钢设备特有的双级控轧控冷技术和装备，实现坯料无钒低锰，钢轧工序成本降低60元/吨。

● 由中钢设备自主开发的系列模块轧机(230mm/265mm/290mm/330mm)具有产品精度高、成材率高、生产成本低、效率高等突出优点。项目采用的265mm模块轧机，专门针对低温轧制设计，可满足Ф25mm规格以下产品低温轧制。每架单独传动，速比可调、产品精度高、质量好。
● 采用了中钢设备自主研发的双夹尾高速上钢系统，设计速度高达50m/s，保证轧线最高上钢速度45m/s。在集成精密的自动化控制系统基础上，实现国产化双高棒生产线中的最高日产量。

不仅如此，智能制造也为项目赋能，在实现便捷高质量生产的同时，多项技术为国内首创：基于中国宝武工业互联网平台iPlat，项目充分结合人工智能和大数据分析技术，实现三维工厂可视化、设备在线监测、一线一室，堆钢自动视觉识别、无人行车、智能库管、智能火车装载等智能系统。

凭借深耕长材轧制领域长达20余年的研发设计及项目执行，中钢设备拥有自主知识产权的高端长材轧制技术已走在行业前列，特别是在控轧控冷技术，高速上钢装置、智能化系列化模块轧机等方面尽显突出竞争力，是为客户实现降本增效的强劲"马达"。

建龙西钢160万吨/年双高棒项目顺利投产，为中钢国际与建龙集团的首次合作圆满收官。中钢国际运用充分发挥自身在长材轧制领域的领先技术，紧抓'高速棒材轧制'和'智能制造'两大核心，通过稳定生产高质量产品，助力建龙西钢提升市场竞争力。

建龙西钢160万吨/年双高棒项目，也是中钢国际在成功承建阿尔及利亚两条双高棒、华菱涟钢双高棒、广西盛隆两条双高棒、柳钢防钢基地两条双高棒之后，公司的最新双高棒业绩成果。