2022年10月27日，中钢国际全资子公司中钢设备有限公司（简称"中钢设备"）再传喜讯——EPC总承包建设的天津市新天钢联合特钢有限公司（简称"天钢联合"）的1250m3高炉顺利开炉，一次性实现投产即达产！天钢联合党委书记、总经理聂荣恩一行第一时间前往炼铁厂，对高炉实现投产即达产表示祝贺。

就在一天前，同由中钢设备EPC总承包建设的230㎡烧结机也一次性开机成功，实现投产即达产，为客户挖潜降本、提升企业核心竞争力做出积极贡献！

由中钢设备EPC总承包建设的230㎡烧结项目于2022年10月26日达产。该项目本着节能、环保、低碳的原则，最大化优化工艺流程和布置方案，采用先进可靠的工艺技术、装备技术和自动化控制技术，使整体技术装备水平及主要技术经济指标达到国内同类项目的先进水平。

首次采用富氧点火技术

首次采用富氧点火技术、环冷机热风预热高炉矿槽；同时采用热风烧结技术、920mm超厚料层烧结工艺、烧结余热能量回收（SHRT工艺）、风机变频驱动、高效环冷机密封、环冷机零排放、大烟道余热利用等技术，进一步强化项目的节能降碳效果。烧结项目的能耗达到行业先进水平，污染物排放达到环保超低排放要求。

多个自主技术工程化落地

由中钢设备EPC总承包建设的1250m3高炉项目2022年10月27日达产，目前全系统运行平稳，主要技术经济指标、装备水平达到国内同类工程的先进水平。

该高炉以"绿色低碳、智能发展"为建设理念，采用精料、高风温、高顶压、富氧喷煤等先进的冶炼工艺及技术装备，打造一座安全、绿色、智能、高效的现代化高炉。

包括"焦槽湿焦炭烘干系统"、"炉顶均压煤气全回收系统"、"出铁场顶吸除尘设施"等在内的多个中钢国际自主专利技术在此高炉实现工程化应用。


对炉顶料罐均压、煤气放散采用均压煤气全部回收工艺，减少了炉顶粉尘排放，实现了煤气全回收。

项目建设"安全卫士"

在中钢国际立足"智慧化"发展方向的指引下，中钢设备项目团队在烧结、高炉两个项目建设过程中，首次实现了工地智能化管理。

整个智能化管理系统，可以对项目现场实施365天24小时不间断的监控，监控视频可以直接传达到项目部、客户工程部，让相关责任方与责任人能随时随地了解现场情况。同时，监控系统还能够有效识别部分违规操作，并根据识别给出提示，极大地降低了安全事故发生的可能性，守护生命安全，为项目的完成保驾护航。


烧结、高炉两个项目均是在老厂区内先拆除、再新建，在任务重、工期紧的情况下，中钢设备项目团队迎难而上，积极主动与客户沟通交流——讨论方案、落实行动——充分发挥了设计龙头作用和突出的项目管理能力，获得了客户的高度认可。

项目投产即达产、客户的嘉奖与表扬，再次证明了中钢国际在炼铁工艺上突出的整体规划设计、设备成套和项目集成化管理能力。

发展永无止境，奋斗谱写新篇。中钢国际也将牢牢把握高质量发展这个首要任务，用技术、装备及服务，为客户、为中国乃至全球钢铁业贡献力量，争当全球工业工程技术服务引领者！